ExOne成功事例

ケーススタディ

業界のあらゆる分野における用途の成功事例をご覧になり、バインダージェッティングがどのようにして
ExOneのお客様に優れた部品の印刷を迅速に支援してきたかをご確認ください。

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  • PumpWorks Castings, LLC
    The customer required extremely fast lead time as well as complicated casting geometry for replacement cyclinders on an old obsolete compressor. MW Smith DXP Engineers, contacted Pumpworks Castings, LLC about the need for 2 Compressor Cylinders on an expedited basis.
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  • MiMtechnik Gmbh
    To develop fasteners for building hardware for customer evaluation. Metal Injection Molding (MIM) was chosen as the manufacturing technology for the serial production. Annual quantity for the fasteners for building hardware is approximately 600,000 pieces in the first year; 1.2M pieces the following years.
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  • Wicked Grips
    従来の手法と比較して、カスタマイズ可能な部品の少量生産を必要とする小規模企業の納期短縮と製造コスト削減を実現しました。
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  • ideas2cycles
    カスタム自転車は、デザインが個別で工具・設備が高価になり、膨大な手作業が必要です。3Dモデルから直接金属部品を作成することにより、ideas2cyclesは従来の製造上の制約にとらわれず、設計の創意発揮に専念し、時間とコストを節約することができました。
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  • Speed 3D Mold Co., Ltd.
    キャビテーションによる亀裂と腐食により、お客様は縦型ポンプのインペラーを交換する必要がありました。ポンプは20年以上前のもので、現在は生産されていません。スペアがないため、お客様は限られた予算の中で同一の交換部品を早急に必要としていました。
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  • ドイツの自動車メーカー
    自動車メーカーは、時間と費用をかけずに複雑な試作品を製作する方法を必要としていました。
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  • 鉱業
    研磨剤によって鉱業で使用する金属部品の寿命が短くなり、従来の溶接アセンブリ法では品質管理が難しくなりました。
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  • ポンプメーカー
    このメーカーは、厳しい製造スケジュールに対応するために時間と費用をかけずに複雑な試作品とスペア部品を製作する方法を必要としていました。
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  • JBH Innovations Inc.
    手工具の試作品の設計は、非常に多くの労力と費用を必要とするプロセスです。設計に変更を加えると、大きな時間とコストがかかります。
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  • 標準合金
    この独創的な技術により、従来の砂型鋳造プロセスに比べて大幅な時間節約を可能にし、57インチのインペラー鋳造部品の重要な納期の要件を満たします。
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  • 米国海軍
    米海軍対潜戦センター - Keyport(NUWC)は、時間と費用をかけずにMK 30対潜水艦の移動標的のテイルコーンを交換する方法を必要としていました。
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  • Andritz Ritz
    このメーカーは、厳しい製造スケジュールに対応するために複雑な試作品と予備部品を短時間で製造するだけでなく、コストを抑える必要もありました。さらに、効果的に製品を開発するために、試作品を使って機能テストを実施する必要もありました。
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  • 米国海軍
    米海軍対潜戦センター(NUWC) - Keyportでは、オハイオ級原子力潜水艦に使用されているバキューム用コーンの鋳造部品が必要であることがわかりました。供給系統に在庫は1つもありませんでした。OEMの見積もりでは、1個あたりのコストは29,562ドルで、51週間のリードタイムが必要でした。
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  • Morel Industries
    Morel Industriesでは、従来の木型と砂型で使用した中子型の組み立てにおける人的ミスを減らすためのソリューションを必要としていました。
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  • 備品メーカー
    メーカーは迅速に製造できる独特な機能を備えた試作品を必要とし、鋳造開発手順を減らして、コストを削減しながら少量バッチ生産を実施しました。
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  • Ulterra
    Ulterraでは、ダウンホール用途向けのローターとステーターの寿命を延ばそうと考えていました。
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  • ToughWare Prosthetics
    義手部品の製造における競合相手は、インベストメント鋳造や従来の機械加工です。
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  • ポンプメーカー
    性能テストを行うために新しいインぺラー設計を作成するためのコストとリードタイムを圧縮します。
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  • アート&装飾用途向けの
    デザインの自由度の拡大
    短いリードタイムでお客様向けのデザインをオンデマンド作成
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